[荐]【太阳每天都是新的,我们每天都在努力】上海市嘉定区大型电缆生产企业领导定做高温电缆蒸房 高温电缆交联房 交联8-9小时高温特种电缆蒸汽房 不需要人工看守大型电缆蒸库生产定做安装调试厂家发货

作者：匿名　来源：本站原创　发布：2017年12月31日　修改：2017年12月31日　所属分类：新闻中心　访问统计：589

 【太阳每天都是新的,我们每天都在努力】上海市嘉定区大型电缆生产企业领导定做高温电缆蒸房 高温电缆交联房 交联8-9小时高温特种电缆蒸汽房 不需要人工看守大型电缆蒸库生产定做安装调试厂家发货

山东鸿盛厨业集团有限公司创建于2007年,是一家拥有专业设计、生产、销售、安装和维修不锈钢厨房设备的现代化企业，目前企下拥有现代厂房和厨具商场各一个。鸿盛厨业集团设备有限公司多年来一直致力于承包各大型食品厂、大型酒店、馒头房、食堂厨房设备等厨房工程设计、安装及维护和厨房产品设备的研发、生产和销售服，是山东乃至中国沿海地区自改革开放以来历史较久，竞争力较强的商用厨具企业之一 。

大型电缆交联房板材主要采用双面聚氨酯全发泡不锈钢板现场组装，不锈钢材质采用201，厚度0.6mm厚，板材总厚10cm，电缆蒸房主要是根据客户提供的尺寸我们生产定做，然后在现有的水泥地面上面现场安装。

电缆蒸房不锈钢聚氨酯板是如何拼接安装的？为什么不漏气呢？

1.不锈钢聚氨酯板与板拼接，有挂钩，抗压能力强，
2.板缝隙固体胶密封，对板和板之间缝隙以及其它需要防水、密封的部位进行密封，并保持密封状态。
3.固体胶密封完毕，不锈钢板盖住，焊接，铆钉。铆钉连接的塑性、韧性和整体性好，连接变形小，传力可靠，承受动力荷载时的疲劳性能好，双重加固
4.不锈钢保持密封状态，再用固体胶密封。达到蒸房内部密封、抗压最佳效果。门槛用的时候可以拿掉，下门槛与门的后面有密封条，密封效果好，一点不漏气。也可以做成扫地门，从长期使用效果看，扫地门效果不好，长久用，门上密封条与地面摩擦容易形成缝隙，漏气。

我们根据蒸电缆的行业要求我们给各大电缆生产企业提供最新一代电缆交联设备，在蒸电缆的过程中采用蒸房配套蒸汽发生器来满足温度和湿度需求，正在改进的企业也不在少数。很多电缆厂采用加热管加热热水的方式蒸煮电缆，但效果不理想，而且耗电量大，易损坏，但是使用蒸房配蒸电缆蒸汽发生器蒸电缆效率就大大提高了。

我们根据客户给的尺寸定做的聚氨酯全发泡不锈钢板安装的保温蒸箱上安装一台蒸汽发生器，72kw全自动蒸汽机加温，100mm保温蒸箱的外壁和内壁之间填充保温最好的聚氨酯发泡剂保温，保温蒸箱的一侧壁上设置有开口，开口内安装有物料进货门，物料进货门上安装有耐高温的密封条。密封性能百分百严密不漏气，该硅烷交联聚乙烯绝缘电缆用交联全自动控制装置具有设计科学、无需人工看守、实用性强、生产安全高效、生产成本低、生产质量可靠的优点。

我们在给电缆公司安装电缆交联房过程中使用免检电压力蒸汽发生器，可实现蒸汽压力从1公斤到7公斤随意调控来完成蒸汽和温度需求，众所周知，在电缆挤出过程中，温度过高则容易烧焦，温度过低则胶化不易，在硫化过程中，温度太低容易产生气泡，温度太高容易产生气孔。而且每一个过程的温度和压力要求不同，所以温度和压力的控制要精准可调节！

大型电缆蒸房根据电缆蒸房体积我们配置多台内循环式风机，可以达到蒸房内部温度、湿度上下一致，多台上置排风机，可以达到蒸房内部温度超高自动排气功能。

我们大型电缆蒸房控制系统包括：温度控制器、时间控制器、风机控制器、电磁阀、角座阀、自动报警装置系统等全方位控制系统。

大型电缆蒸房安装不锈钢蒸汽管道，随着蒸箱内壁安装一圈管道。管道上面冲孔上百个出气孔。

【水煮交联工艺和高温蒸汽交联工艺相比，具有以下优点】
1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。

3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本


 我厂技术人员充分利用现有资源，将双面不锈钢板进行了现场组装，根据热力学及传热学原理，进行了蒸汽管道系统设计和安装，配齐了热工仪表，以便测量观察，并将蒸汽管道系统与厂区管网系统直接连接。蒸汽室的容积根据线盘数量而定。这样可放人相同规格的电缆盘，通蒸汽加温交联，每盘电缆完成交联所需消耗的能量为72kW/h，因此，单盘电缆比采用水煮方式节约能耗40%左右。

【免检全自动电蒸汽机使用与保养】

1、蒸汽房内蒸汽发生器和软水处理器的使用与维护保养由电缆车间指定专人负责。
  2、蒸汽发生器使用前，专责人要详细检查好供水系统、锅炉水位显示位置、电气控制系统以及蒸汽房门是否关严等，确认无问题后方可开启。每次使用过程中要检查压力表、水位等是否正常，如有问题及时停止使用。 
  3、蒸汽发生器开启顺序为：先打开电源开关，然后打开进水开关，再打开加热开关，待压力开始上升后打开出气阀门；蒸汽发生器关闭顺序为：先关闭加热开关，然后关闭进水开关，再关闭电源开关，最后关闭出气阀门。
  4、蒸汽发生器每工作72小时专责人要向软水处理器内加10斤盐，并做好记录。 
  5、要严格按照工艺要求控制蒸汽发生器的使用时间或温度，严禁浪费，同时做好相关记录。跨班次使用时要互相交接到位。
  6、无特殊情况不要断开软水处理器电源、水源。

【全自动电缆蒸房三大优点】

    1．节能效果显著，经济性好，提高了产品在市场上的竞争力。

    2．工艺性能好，较好地杜绝了电缆端头进水现象。

    3．生产效率高，操作方便，解决了制约生产的瓶颈问题。

    采用蒸汽交联时，为减少浪费，先采取了小批试制的方式，以型号为JKLJYJ-O.6/1 kV 95 mm2硅烷交联聚乙烯电缆绝缘线芯为试验样品，在整个过程中，技术人员全程跟踪，随时对产品进行百分之百取样，并根据试验结果合理调整蒸汽时间，蒸汽加热温度为95℃。试制过程如下：第一次通蒸汽5h，保温2h，取样试验全部合格；第二次通蒸汽3h，保温3h， 取样试验全部合格；第三次通蒸汽2h，保温3h，取样试验全部合格；第四次通蒸汽1h，保温4h，取样试验合格率为98%。

鸿盛集团走进电缆厂，探寻电缆蒸房和配套使用蒸汽发生器生产电缆的工艺流程，在蒸电缆的过程中，电缆工艺主要是蒸汽发生器产生蒸汽，然后通入电缆蒸箱内进行蒸养。在蒸电缆的过程中，核心工艺就是温度的控制。
电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。 
交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚乙烯（XLPE），过程是将线性分子结构的聚乙烯（PE）材料通过特定的加工方式，使其形成立体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃（或更高），短路允许温度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。

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