[荐]“从坏处着想 向好处努力”咸阳市三原县电缆常用交联方法及其特点 交联电缆的交联工艺方式

作者：匿名　来源：本站原创　发布：2017年7月31日　修改：2017年7月31日　所属分类：新闻中心　访问统计：638

 “从坏处着想 向好处努力”咸阳市三原县电缆常用交联方法及其特点 交联电缆的交联工艺方式

交联电缆 -交联工艺方式
目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类：第一类　过氧化物化学交联，包括饱合蒸气交联、
惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联，国内均采用第二种即干法化学交联；第二类　硅烷化学交联；第三类　辐照交联。 惰性气体交联
采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气（惰性气体），交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。 硅烷化学交联
采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-95℃热水中进行水解交联，由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般最高电压等级仅达10KV。 辐照交联
采用经过改性的聚乙烯绝缘料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将冷却后的绝缘线芯，均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆料中不加入交联剂，在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应的，因为电子带有很高的能量，而且均匀地穿过绝缘层，所以形成的交联键结合能量高，稳定性好。表现出的物理性能为，耐热性能优于化学交联电缆。但由于受加速器能量级的限制（一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下，考虑几何因数，生产电缆的电压等级仅能达到10KV，优势在6KV以下。

交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚乙烯（XLPE）。交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯（PE）材料通过特定的加工方

式，使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作混充由700C提高到900C（或更高），短路允许温度由1400C提高到2500C（或更高），在保持

其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。

电缆绝缘材料的老化寿命主要取决于其热老化寿命，它是在热作下绝缘材料内所发生的热氧氧化、热裂解、热氧化裂解，缩聚等化学反应的速度所决定的，因此绝缘材料的热老化寿命直接影响着电缆的使用寿命，按照化学反应动力学推导及人工加速热老化试验测得的（20-30年）辐照交联电缆长期允许工作温度为：
1、 电力电缆　YJV　0.6/1KV　1160C
若按额定工作温度1050C推导，其热老化寿命超过60年。
若按额定工作温度900C推导，其热老化寿命超过100年。
2、 架空绝缘电缆　JKLYJ　10KV　1220C
架空绝缘电缆在露天空中敷设，绝缘材料的耐环境及耐辐射性更显重要。辐照交联绝缘材料要经过辐照加工，其本身就具有很好的耐辐射能力，交联生产过程中所施加的辐照剂量距其破坏剂量留有很大安全裕度。聚乙烯辐射破坏剂量为1000KGY，而加工剂量约为200KGY，加之特殊配方改进，在相当宽的范围内仍是受辐射交联状态，所以在较长的前期使用过程中受到辐射其性能会有所提高。

目前在电缆生产中，最常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚氯乙烯，其中聚乙烯材料具有更好的电气性能及较好的交联性，因此而发展了多种工业交联生产工艺，化学交联和辐照交联。除下表性能以外，在生产和敷设过程中，目前所常用的交联电缆的绝缘层都表现为硬度和强度较大（常温下），特别是比聚氯乙烯绝缘剥离难度增大。由于辐交联电缆的交联性能最好、交联度最高，相对而言剥离强度也最大。如果交联电缆绝缘层的剥离比较容易（类似于聚氯乙烯），那必然是交联度不够或没有交联。通常情况下，温水交联工艺生产的交联电缆，出现交联度不够的情况较多，原因是该类产品本来交联度就相对较低，而且交联工艺非连续、不能自动控制，受人为因素影响很大，容易发生欠交联。

电缆蒸房选择全自动电加热蒸汽发生器，功率多档位调节，可以控制蒸汽量的大小，而且温度和压力均可以调节，恒定不变，稳定好，这一特点是我们鸿盛集团安装大型电缆蒸房的优点。这一特点不仅可以满足电缆生产厂家生产线的要求，而且连续产气，无需报检，无需人看管，自带尾气回收装置的特点，也为他们节省不少的成本。72kw可配套安装电缆蒸汽交联房，节能，环保。电蒸汽发生器具有温度和压力1-7个可调节的功能，那是比较方便实用的。这样的蒸汽发生器实用型和适用性比较好。

蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
①操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方 位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
②工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。
③自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本。

新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装 置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节 约了人力成本。
1、时间显示\调节与控制,解您守时的烦恼。
2、温度显示\调节输出控制,柜内温度一目了然,可防止温度过高造成产品损失。
3、恒温温度显示,调节与控制,24小时恒温保温,随时可取,解除您等的烦恼.
4、电蒸汽发生器，蒸汽压力1-7公斤随意调控，安全可靠。
5、手动控制,微电脑控制相互转换,防止微电脑故障造成不能工作事故的发生

1、蒸汽房内蒸汽发生器和软水处理器的使用与维护保养由电缆车间指定专人负责。
2、蒸汽发生器使用前，专责人要详细检查好供水系统、锅炉水位显示位置、电气控制系统以及蒸汽房门是否关严等，确认无问题后方可开启。每次使用过程中要检查压力表、水位等是否正常，如有问题及时停止使用。
3、蒸汽发生器开启顺序为：先打开电源开关，然后打开进水开关，再打开加热开关，待压力开始上升后打开出气阀门；蒸汽发生器关闭顺序为：先关闭加热开关，然后关闭进水开关，再关闭电源开关，最后关闭出气阀门。
4、蒸汽发生器每工作72小时专责人要向软水处理器内加10斤盐，并做好记录。
5、要严格按照工艺要求控制蒸汽发生器的使用时间或温度，严禁浪费，同时做好相关记录。跨班次使用时要互相交接到位。
6、无特殊情况不要断开软水处理器电源、水源。

硅烷交联电缆蒸房，促进绝缘材料分子之间交联，使线性结构变成网状结构。一般二步法硅烷交联聚乙烯，使用蒸汽交联，二步法硅烷交联料一般是温度110-130度。8到12小时合格。电缆越粗温度越低，时间越长。

售后服务: 本公司承诺所售出的商品出货之前会进行试机，检测合格后才会发货给客户，确保客户收到机器时能正常使用。提供全套的安装，调试，维修，技术咨询等售前售后服务，以周到，细致，及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的产品一年之内免费维修更换配件。终身提供技术服务. 公司秉持“全方位、高品质、快速度"的服务标准，以客户满意为目标，我们以贴心的售后服务为您服务！

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