进气管道采用不锈钢主进气管道，通过角座阀控制进气量，配合温度控制器、时间控制器、风机控制器、电磁阀等组成的先进控制系统，可实现自动控温、定时以及自动报警等功能，无需人员值守，有效节约人力成本 。

醒蒸行业引领者——醒发房内部采用导风板的出风方式，导风板上方均匀打孔，可以使出风更加均匀，顶部配有多组耐潮耐高温的循环风机，利用热空气上升的原理，为客户打造出360度醒发无死角的醒发环境，无论客户把需要醒发的产品放在醒发房的那个位置醒发出来的效果都是一致的，不会出现醒发不均匀的现象。

蒸房内侧加装进口硅胶整体发泡而成的硅胶密封条，配合泄压阀，既保证箱内压力稳定，又能快速排出冷凝水，并且蒸房上方配有防滴水板，蒸房内部产生的冷凝水会顺着两边滑落，避免滴落到果脯的表面造成不美观的现象。

设备出厂前完成预调试，通过专车运输至客户场地；专业团队提供上门安装、调试服务，并进行操作与维护培训，确保快速投产。同时提供1年免费保修、终身技术支持，设备出现故障24小时内响应，解决生产后顾之忧。

参数可视化，操作简单快捷易上手配备PLC触控屏控制器，可直接设定交联温度、保温时间、，屏幕实时显示电缆交联房内部的温度值与蒸制时间，操作人员无需反复查看温度计，可自动调节温度，等蒸制时间结束后会有报警提示，无需人员值守，智能程度化较高大大减少客户的人工操作成本。

均匀环境分布：通过多组耐超耐高温的循环风机与导风板的热风循环装置，实现房内温度、湿度均匀覆盖，确保所有米糕胚体同步醒发，有效减少因局部环境差异导致的成品口感不均、大小不一等问题。

根据蒸制不同的产品以及数量来采用不同大小的蒸汽发生器，配合顶部弧形防水滴板与底部均匀打孔的出气管道设计，让蒸汽在蒸房内360°循环，避免局部温度过高或过低。即使多层叠放，上层的包子和下层的馒头也能同时熟透，皮不塌陷、馅不夹生。

温度控制精度达±0.5℃，可根据不同面粉和馒头种类设定35-40℃的精准区间，避免温度过高导致面团酸败、过低延长发酵时间；湿度保持在75%-85%，通过蒸汽加湿均匀补水，防止面团表面结皮，保证馒头表皮光滑；配备智能定时功能，工人只需设定发酵时长，完成后自动报警提示，减少人工值守成本。